Intralogistics 4.0. (2020)

Perfil del cliente: 

Líder:  ADISSESO: Gran empresa industrial, ubicada en Burgos, miembro de DIHBU
Desarrollador tecnológico: SOFTECA, miembro de DIHBU
Integrador tecnológico: KEYLAND, miembro de DIHBU
Desarrollador tecnológico: Centro Tecnológico ITCL, miembro de DIHBU

Intralogistics 4.0. (2020)
Necesidades de los clientes: 

Problema de partida:
El problema de partida era la dificultad de gestionar e integrar los procesos logísticos internos en las plantas industriales, a través de herramientas digitales. Los procesos logísticos internos, especialmente en determinados sectores productivos o transformadores, como la industria química, necesitan un mayor control y seguimiento para la correcta toma de decisiones, y para la prevención de riesgos, bien de forma automática o bajo herramientas semiautomáticas, que actualmente no son posibles bajo los sistemas de gestión habituales en los entornos industriales. 

Retos tecnológicos:

  • Diseño de los algoritmos del sistema inteligente.
  • Diseño de la arquitectura de la plataforma
  • Desarrollo de interfaces
  • Integración de software y hardware
  • Integración de la plataforma BigData con SAP.

 

Solución: 

Solución:

Desarrollo de un sistema de gestión intralogística que utiliza una plataforma basada en Inteligencia Artificial, desarrollo de software para la planificación, e integración de dispositivos hardware y sensores IoT.

Para el desarrollo de la solución se planteó un proyecto en dos fases

Una primera fase de diagnóstico y definición de especificaciones, tanto de la plataforma como del hardware, así como de las necesidades de integración en el sistema de gestión corporativo.
Una segunda fase de ejecución, que incluía el desarrollo ad hoc de la plataforma intralogística, la generación de los modelos y algoritmos y la programación para la integración de los elementos hardware, así como las pruebas de validación. La labor de DIHBU ha sido analizar el problema industrial de partida a través de un grupo de trabajo, para ofrecer a la empresa industrial las tecnologías disponibles y propuestas de solución conjuntas, integrando a cada uno de los participantes en el proyecto.

El DIHBU ha coordinado el proyecto, integrando las diferentes propuestas económicas y técnicas de los diferentes desarrolladores (miembros del DIH), como una oferta común.

Mejora de procesos: entradas y salidas, identificación de transportistas, autorizaciones y registros, planificación de actividades.
Mejora de la seguridad, reducción de riesgos y automatización del sistema de control de la planta química.
Mejora de la agilidad en la toma de decisiones, principalmente en la planificación logística, con una importante reducción de tiempo y de papel.